Is modh insteallta agus múnlaithe é múnlú insteallta, ar a dtugtar múnlú insteallta freisin. Faoi theocht áirithe, déantar an t-ábhar plaisteach a leá go hiomlán a mhúscailt le scriú, a instealladh isteach sa chuas múnla le brú ard, fuaraithe agus daingnithe, agus ansin faightear an táirge múnlaithe. Cuimsíonn próiseas múnlaithe insteallta páirteanna plaisteacha ceithre chéim den chuid is mó: líonadh, cothabháil brú, fuarú agus dífheistiú, agus tá táirgeadh múnlaithe insteallta timthriallach. Is féidir na próisis thuas a athdhéanamh chun táirgí a tháirgeadh i mbaisceanna agus go tréimhsiúil. Is iad na buntáistí a bhaineann leis an modh múnlaithe insteallta ná luas táirgeachta gasta, ardéifeachtúlacht, oibriú uathoibríoch, go leor cineálacha dearaí agus dathanna, athruithe éagsúla i gcruth agus méid, méid cruinn an táirge, furasta a nuashonrú agus a athsholáthar, agus an cumas páirteanna casta a fhoirmiú, atá oiriúnach le haghaidh olltáirgthe agus táirgí cruth casta agus réimsí próiseála múnlaithe eile.
Easbhrú 2
Tugtar múnlú easbhrúite ar mhúnlú easbhrúite freisin i bpróiseáil phlaisteach. Téann na hamhábhair isteach sa bairille ón hopper. Faoi ghníomh rothlú scriú, déantar iad a iompar chuig an gcuid beathaithe trí ghníomh frithchuimilte agus lomadh bhalla istigh an bharaille agus dromchla an scriú, áit a ndéantar na solaid scaoilte a iompar ar aghaidh agus a dhlúthú ag an am céanna. Sa chuid comhbhrúite, éiríonn doimhneacht an groove scriú éadomhain, déantar é a dhlúthú tuilleadh, a théamh lasmuigh den bairille agus an frithchuimilt agus an lomadh idir an scriú agus balla istigh an bharaille Tar éis a ghearradh, tosaíonn teocht an ábhair ag leá agus críochnaíonn an chuid comhbhrúite; déanann an chuid aonchineánaithe an t-ábhar aonfhoirmeach, déanann sé an leá a easbhrú ag teocht, cainníocht agus brú tairiseach, agus foirmíonn sé an táirge ag an gceann, agus ansin déanann sé an táirge a thabhairt chun críche. Is iad na buntáistí a bhaineann le múnlú easbhrúite ná trealamh simplí, níos lú infheistíochta, oibriú táirgeachta simplí, táirgeadh leanúnach, ardéifeachtúlacht táirgeachta, raon leathan feidhmchlár, meaisín amháin chun ilchuspóirí, agus próiseáil chuimsitheach ar phróisis éagsúla. Is ionann táirgeadh táirgí plaisteacha a úsáidtear go hiomlán nó a bhfuil próiseas easbhrúite iontu sa phróiseas thart ar leath de mhéid iomlán na dtáirgí teirmeaplaisteacha. Úsáidtear táirgí easbhrúite sa talmhaíocht, tógáil, tionscal peitriceimiceach, déantúsaíocht innealra, trealamh míochaine, gluaisteán, leictreonaic, aeraspáis agus earnálacha tionsclaíocha eile.
Múnlú log 3
Tugtar múnlú buille ar fhoirmiú log freisin, ar modh é chun táirgí log agus scannáin feadánacha a mhonarú. Tá sé chun spleáchas teochta an ama scíthe a bhaineann le polaiméir a mhoilliú le dífhoirmiú ard leaisteach a úsáid, chun go mbeidh an polaiméir leathchríochnaithe (píopa, próifíl log, srl.) Deform go tapa in aice le TF os cionn teocht trasdula gloine an pholaiméir, agus ansin an dífhoirmiú, fionnuar go dtí faoi bhun an teocht trasdula gloine nó an teocht criostalaithe i mbeagán ama, ionas go mbeidh dífhoirmiú an táirge foirmithe reoite agus go mbeidh sé ina tháirge. Roinntear múnlú buille log i múnlú buille insteallta, múnlú buille easbhrúite agus múnlú buille stráice. Úsáidtear go leor cineálacha teirmeaplaisteacha i múnlú buille log, is iad na hamhábhair is coitianta a úsáidtear poileitiléin, polapróipiléin, PVC agus poileistear teirmeaplaisteach, srl., A úsáidtear go coitianta chun coimeádáin éagsúla pacáistithe leachta a fhoirmiú, mar bhuidéil éagsúla, bairillí, cannaí , srl. Is é an modh chun múnlú buille easbhrúite agus múnlú buille insteallta (lena n-áirítear buille líníochta insteallta) a idirdhealú ná bun an táirge a urramú. Is é an pointe insteallta le cruth navel ag bun an táirge buille múnlaithe insteallta nó buille insteallta, agus tá líne deiridh múnla ag an táirge múnlaithe buille easbhrúite ag an mbun.
Múnlú comhbhrú 4
Is éard atá i bhfoirmiú comhbhrúite, ar a dtugtar múnlú comhbhrúite, múnlú, foirmiú comhbhrúite, srl., Ábhair fhoirmithe sholadacha scaoilte (púdar, gráinneach, claisteach nó snáithíneach) a chur go díreach le cuas an mhúnla ag an teocht fhoirmithe, ionas go laghdaíonn sé de réir a chéile agus leá, agus faoi éifeacht brú, líonann na hábhair an cuas múnla. Ag an am seo, táirgeann an polaiméir sa phlaisteach imoibriú traslinlin cheimiceach, a dhéantar a chlaochlú sa deireadh go Déanta as plaisteach. Is iad na buntáistí a bhaineann le múnlú comhbhrú ná cailliúint bheag amhábhar, crapadh beag, in-atrialltacht mhaith, strus inmheánach íseal, feidhmíocht mheicniúil chobhsaí, caitheamh beag cuas múnla, costas íseal trealaimh mhúnlaithe, struchtúr múnla simplí, olltáirgeadh agus ardéifeachtúlacht táirgeachta. Tá sé áisiúil speisialtóireacht agus táirgeadh uathoibríoch a réadú. Úsáidtear modh múnlaithe comhbhrúite go príomha i dtáirgí plaisteacha teirmeaséadaithe.
Múnlú insteallta 5
(líonra foinse pictiúr)
Is éard atá i múnlú insteallta cáithníní plaisteacha nó billéid a chur i gcuas beathaithe an mhúnla. Faoi ghníomhaíocht teasa agus brú, líontar an plaisteach leáite le aimín múnla dúnta tríd an gcóras geataí (rádala agus geata) ag príomh-bhun an bheathú múnla, agus ansin é a chomhshamhlú. Tá an modh seo oiriúnach do tháirgí plaisteacha le cruth casta nó níos mó isteach
6 foirmiú soladach
Is próiseas foirmithe plaisteach é foirmiú céim sholadach plaistigh ina ndéantar na próifílí nó na billéid theirmeaplaisteacha a fhoirmiú ina dtáirgí ag múnlaí faoi bhrú áirithe agus faoi theocht leá (softening) plaistigh (10-20 ℃ ar a laghad faoi bhun an leáphointe ). Úsáidtear an modh foirmithe céim sholadaigh go príomha chun bileog phlaisteach a fhoirmiú tánaisteach, mar shampla foirmiú i bhfolús, foirmiú aer comhbhrúite agus foirmiú brú, srl.
