1. Ar dtús, soláthróidh an fiontar próiseála cárta atosú do gach múnla chun a úsáid, a chúram (a lubrication, a ghlanadh, a chosc meirge) agus a damáiste a thaifeadadh agus a chomhaireamh go mion, chun a fháil amach cé na codanna agus na comhpháirteanna a ndearnadh damáiste dóibh agus an méid an chaitheamh agus an chuimilt, chun faisnéis a sholáthar chun fadhbanna a aimsiú agus a réiteach, chomh maith le paraiméadair phróisis mhúnlaithe an mhúnla agus na n-ábhar a úsáidtear le haghaidh na dtáirgí, d’fhonn rith trialach an mhúnla a ghiorrú Chun éifeachtúlacht táirgeachta a fheabhsú.
2. Déanfaidh an fiontar próiseála airíonna éagsúla an mhúnla a thástáil faoi ghnáthoibriú an mheaisín mhúnlú insteallta agus an mhúnla, agus tomhaisfidh sé méid na coda plaisteacha múnlaithe deiridh. Tríd an bhfaisnéis seo, is féidir staid reatha an mhúnla a chinneadh, agus is féidir damáiste an chuas, an chroí, an chórais fuaraithe agus an dromchla deighilte a fháil amach. De réir na faisnéise a sholáthraíonn an chuid phlaisteach, is féidir staid damáiste agus bearta cothabhála an mhúnla a mheas.
3. Ba cheart roinnt codanna tábhachtacha den mhúnla a rianú agus a thástáil: is é an fheidhm atá le páirteanna a scriosadh agus a threorú gluaiseacht oscailte agus deiridh an mhúnla agus díchur páirteanna plaisteacha a chinntiú. Má tá aon chuid greamaithe de bharr damáiste, stadfar den táirgeadh dá bharr. Dá bhrí sin, ba cheart lubrication an thimble die agus an philéar treorach a choinneáil go rialta (ba cheart an bealaidh is oiriúnaí a roghnú), agus ba cheart dífhoirmiú agus damáiste dromchla an cholúin thimble agus treorach a sheiceáil go rialta Chomh luath agus a aimsítear an damáiste, beidh sé athsholáthar in am; tar éis timthriall táirgeachta a chríochnú, cuirfear ola ghairmiúil antirust i bhfeidhm ar an dromchla oibre, ag gluaiseacht agus ag treorú codanna den mhúnla, go háirithe cosaint neart leaisteach an chuid ar a bhfuil an múnla le giar agus raca agus múnla an earraigh, d’fhonn a chinntiú go bhfuil sé i gcónaí sa riocht oibre is fearr;
Leis an am táirgeachta leanúnach, is furasta scála, meirge, sloda agus algaí a thaisceadh leis an gcainéal fuaraithe, rud a fhágann go bhfuil trasghearradh an chainéil fuaraithe níos lú agus an cainéal fuaraithe níos cúinge, ag laghdú go mór an ráta malairte teasa idir an chuisnitheoir agus an múnla, agus méadaíonn sé costas táirgthe an fhiontair. Dá bhrí sin, ba cheart aird a thabhairt ar ghlanadh an chainéil; Maidir le múnla rádala te, tá cothabháil an chórais téimh agus rialaithe cabhrach chun teip táirgeachta a chosc, mar sin tá sé thar a bheith tábhachtach. Dá bhrí sin, tar éis dheireadh gach timthrialla táirgeachta, déanfar an téitheoir crios, an téitheoir slaite, an probe téimh agus an teirmeachúpla ar an múnla a thomhas le ohmmhéadar. Má dhéantar damáiste dóibh, cuirfear iad in ionad in am, i gcomparáid leis an atosú múnla, agus déanfar taifid ionas go mbeidh fadhbanna le fáil in am agus gur féidir frithbhearta a thógáil.
4. Ba cheart dúinn aird a thabhairt ar chothabháil dromchla an mhúnla, a théann i bhfeidhm go díreach ar cháilíocht dromchla an táirge, agus is é an príomhphointe ná creimeadh a chosc. Dá bhrí sin, tá sé tábhachtach go háirithe ola antirust oiriúnach, ardcháilíochta agus gairmiúil a roghnú. Tar éis don mhúnla an tasc táirgthe a chríochnú, glacfar modhanna éagsúla de réir ábhair mhúnlú insteallta éagsúla chun na hiarmhair insteallta a bhaint go cúramach. Is féidir slat chopair, sreang chopair agus glantóir múnla gairmiúil a úsáid chun an mhúnlú insteallta iarmharach agus taiscí eile sa mhúnla a bhaint, agus ansin aer a thriomú. Tá sé toirmiscthe rudaí crua mar shreang agus barra cruach a ghlanadh chun an dromchla a scríobadh. Má tá spotaí meirge ann de bharr mhúnlú insteallta creimneach, is gá grinder a úsáid chun meilt agus snas a dhéanamh, spraeáil le hola antirust gairmiúil, agus ansin an múnla a stóráil in áit thirim, fhionnuar agus saor ó dheannach.
Mar an trealamh múnlaithe is tábhachtaí, tá baint dhíreach ag cáilíocht an mhúnla insteallta le cáilíocht na dtáirgí. Thairis sin, toisc go bhfuil sciar mór ag an múnla i gcostas táirgthe na bhfiontar múnlaithe insteallta, bíonn tionchar díreach ag a shaol seirbhíse ar chostas na dtáirgí múnlaithe insteallta. Dá bhrí sin, is ceist thábhachtach d’fhiontair mhúnlú insteallta costas múnla insteallta a fheabhsú, a saolré a chothabháil agus a leathnú chun costas a laghdú agus éifeachtúlacht a mhéadú.
Mar gheall ar éagsúlacht na dtáirgí agus múnlaí a athsholáthar go minic, is gnách go stórálann fiontair mhúnlú insteallta na múnlaí i stóráil go dtí go dtagann an chéad timthriall táirgeachta eile. Mar sin féin, ní thugann roinnt fiontar próiseála a ndóthain airde ar chaomhnú na múnlaí, rud a fhágann go dtiteann meirge an mhúnla agus an bailchríoch dromchla le linn na tréimhse caomhnaithe, rud a fhágann go dtagann meath ar cháilíocht an táirge agus ráta ard na dtáirgí dramhaíola. Tá sé deacair fiú roinnt múnlaí a athúsáid, mar sin caithfear cuid mhór airgid a chur isteach sa mhúnla nua arís, agus dramhaíl mhór mar thoradh air sin.
Taispeánann na sonraí gurb ionann úsáid agus cothabháil agus 15% - 20% de na tosca a théann i bhfeidhm ar shaol seirbhíse an mhúnla, is féidir le saol seirbhíse an mhúnla insteallta 800000 uair a bhaint amach go ginearálta, agus is féidir le roinnt múnlaí eachtracha dea-chothaithe 2 eile a leathnú -3 uair. Mar gheall ar fhaillí cothabhála i bhfiontair intíre, áfach, tá saol seirbhíse an mhúnla insteallta réasúnta gearr, nach bhfuil ach 1 / 5-1 / 3 de sin i dtíortha iasachta. Mar gheall ar shaol seirbhíse gairid an dísle, an t-am próiseála cruach agus an dramhaíl fuinnimh, chomh maith leis an tionchar ar cháilíocht an táirge de bharr chailliúint billiúin yuan in aghaidh na bliana.
Dá bhrí sin, tá sé an-tábhachtach cothabháil múnla insteallta, mar a leanas:
Ar an gcéad dul síos, soláthróidh an fiontar próiseála cárta atosú do gach múnla chun a úsáid, a chúram (a lubrication, a ghlanadh, a chosc meirge) agus a damáiste a thaifeadadh agus a chomhaireamh go mion, chun a fháil amach cé na codanna agus na comhpháirteanna a ndearnadh damáiste dóibh agus méid an chaitheamh agus an chuimilt, chun faisnéis a sholáthar chun fadhbanna a aimsiú agus a réiteach, chomh maith le paraiméadair phróisis mhúnlaithe an mhúnla agus na n-ábhar a úsáidtear le haghaidh na dtáirgí, d’fhonn am trialach an mhúnla a ghiorrú Feabhas a chur ar éifeachtúlacht táirgeachta. .
2. Faoi ghnáthoibriú meaisín múnlaithe insteallta agus múnla, déanfaidh an fiontar próiseála airíonna éagsúla múnla a thástáil, agus tomhaisfidh sé méid na coda plaisteacha múnlaithe deiridh. Tríd an bhfaisnéis seo, is féidir staid an mhúnla atá ann cheana a chinneadh, agus is féidir an damáiste a bhaineann le cuas, croí, córas fuaraithe agus dromchla scartha a fháil amach. De réir na faisnéise a sholáthraíonn an chuid phlaisteach, is féidir staid damáiste na múnlaí agus na mbeart cothabhála a chinneadh.
3. Déanfar roinnt codanna tábhachtacha den mhúnla a rianú agus a thástáil: úsáidtear na codanna díothaithe agus treorach chun gluaiseacht oscailte agus deiridh an mhúnla agus díchur na gcodanna plaisteacha a chinntiú.
