Mar gheall ar an tarchuradóireacht ard trédhearcachplaistigh, éilítear go mbeidh cáilíocht dromchla táirgí plaisteacha dian, gan aon stríoca, pores agus whitening. Halo ceo, spotaí dubha, mílí, drochshnas agus lochtanna eile, mar sin sa phróiseas múnlaithe insteallta ar fad amhábhar, trealamh.
Ba cheart aird a thabhairt ar riachtanais dhiana agus fiú speisialta agus iad a chur ar aghaidh i ndearadh múnlaí agus fiú táirgí. Ar an dara dul síos, mar gheall ar an leáphointe ard agus droch-fhliuchra plaistigh trédhearcacha, d’fhonn cáilíocht dromchla táirgí a chinntiú, is minic gur gá paraiméadair an phróisis a choigeartú amhail teocht ard, brú insteallta, luas insteallta, srl., Ionas go mbeidh ní amháin gur féidir an t-instealladh plaisteach an múnla a líonadh, ach ní thabharfaidh sé strus inmheánach freisin, rud a fhágfaidh go mbeidh dífhoirmiú agus scoilteadh an táirge ann.
Seo a leanas ullmhú amhábhar. Pléann an páipéar seo na hábhair ar gá aird a thabhairt orthu sna gnéithe a bhaineann le trealamh agus riachtanais mhúnla, an próiseas múnlaithe insteallta agus cóireáil amhábhar ar tháirgí.
Amhábhair a ullmhú agus a thriomú
Mar gheall go bhféadfadh aon eisíontas sa phlaisteach dul i bhfeidhm ar thrédhearcacht an táirge, mar sin, agus ar stóráil, iompar. Sa phróiseas beathaithe, ní mór aird a thabhairt ar shéalaithe lena chinntiú go bhfuil na hamhábhair glan.
Go háirithe, tá taise san amhábhar, rud a fhágfaidh meath ar an amhábhar tar éis é a théamh, mar sin caithfear é a thriomú, agus le linn mhúnlú insteallta, caithfear an hopper triomú a úsáid le haghaidh beathaithe. D’fhonn a chinntiú nach mbeidh an t-aer truaillithe le linn an phróisis thriomú.
Bairille, scriú agus gabhálais a ghlanadh
D’fhonn truailliú amhábhar a chosc agus sean-ábhair nó neamhíonachtaí a bheith ann i ndúlagar an scriú agus na gabhálas, go háirithe roisín a bheith ann le droch-chobhsaíocht theirmeach, ba cheart glantóir scriú a úsáid chun gach cuid a ghlanadh sula n-úsáidtear é agus tar éis múchadh, ionas nach mbeidh is féidir eisíontais a chur i bhfostú. Nuair nach bhfuil aon ghníomhaire glantacháin scriú ann, is féidir PE, PS agus roisíní eile a úsáid chun an scriú a ghlanadh.
Nuair a dhúnfar an meaisín go sealadach, d’fhonn cosc a chur ar na hamhábhair fanacht ag teocht ard ar feadh i bhfad, ba cheart teocht an triomadóra agus an bharaille a laghdú, mar shampla ríomhaire, PMMA, srl., Go dtí faoi bhun 160 ℃. (ba chóir go mbeadh teocht an hopair níos ísle ná 100 ℃ do ríomhaire)
Dearadh an mhúnla (dearadh táirge san áireamh)
D’fhonn cosc a chur ar dhrochshreabhadh, lochtanna dromchla agus meath de bharr drochshreafa nó fuarú míchothrom, ba cheart aird a thabhairt ar na pointí seo a leanas i ndearadh múnla:
Ba chóir go mbeadh tiús an bhalla chomh haonfhoirmeach agus is féidir, agus ba chóir go mbeadh an fána taispeána mór go leor;
Ba cheart go mbeadh an t-aistriú de réir a chéile. Aistriú réidh chun coirnéil ghéar a chosc. Níor cheart go mbeadh bearna ag imeall géar, go háirithe táirgí ríomhaire;
Geata. Ba chóir go mbeadh an rádala chomh leathan agus chomh gearr agus is féidir, agus ba cheart suíomh an gheata a shocrú de réir an phróisis comhdhlúthaithe crapadh. Más gá, ba chóir an tobar ábhar fuar a chur leis;
Ba chóir go mbeadh an dromchla bás réidh agus mín, le garbhús íseal (níos lú ná 0.8 más féidir);
Poll aerála. Caithfidh an t-umar a bheith leordhóthanach chun aer agus gás a dhoirteadh leá in am;
Seachas peataí, níor chóir go mbeadh tiús an bhalla ró-tanaí, de ghnáth ní lú ná 1 mm.
Teicneolaíocht mhúnlú insteallta agus meaisín múnlaithe insteallta
D’fhonn an strus inmheánach agus na lochtanna ar cháilíocht an dromchla a laghdú, ba cheart aird a thabhairt ar na fadhbanna seo a leanas sa phróiseas múnlaithe insteallta
Ba cheart an meaisín múnlaithe insteallta le scriú speisialta agus nozzle rialaithe teochta ar leithligh a roghnú;
Ar an mbonn nach ndíscaoileann an roisín plaisteach, ba cheart go mbeadh teocht an insteallta níos airde;
Mar gheall ar an bhfórsa leá ard agus ardbhrú, áfach, tá sé deacair na lochtanna inmheánacha a shárú;
Luas insteallta: go ginearálta, ba chóir go mbeadh sé íseal nuair a bhíonn an líonadh múnla sásta. Is fearr instealladh ilchéime de mhall tapa tapa a ghlacadh;
Am sealbhaíochta agus timthriall múnlaithe: faoin gcoinníoll go bhfuil líonadh an táirge sásta agus nach bhfuil dúlagar agus mboilgeog ann, ba cheart go mbeadh sé chomh gearr agus is féidir an t-am cónaithe d’ábhair leáite sa bharaille a laghdú;
Luas scriú agus brú ar ais: ar an mbonn go gcomhlíonfaidh sé an caighdeán plaisteachta, ba cheart go mbeadh sé chomh híseal agus is féidir chun an fhéidearthacht go dtitfeadh sé as a chosc;
Teocht an mhúnla: tá tionchar mór ag cáilíocht fuaraithe na dtáirgí ar an gcáilíocht, mar sin caithfidh teocht an mhúnla a bheith in ann an próiseas a rialú go cruinn, más féidir, ba cheart go mbeadh teocht an mhúnla níos airde.
Ceisteanna eile
D’fhonn meath ar cháilíocht an dromchla uachtair a chosc, ba cheart an gníomhaire scaoilte a úsáid chomh beag agus is féidir le linn mhúnlú insteallta; nuair a úsáidtear an t-ábhar athchúrsáilte, níor chóir go mbeadh sé níos mó ná 20%.
Ba chóir go gcaithfí le gach táirge seachas peataí chun strus inmheánach a dhíchur. Ba chóir PMMA a thriomú i gcúrsaíocht aer te 70-80t ar feadh 4 uair an chloig; Ba chóir ríomhaire a thriomú in aer glan agus glicéirín. Braitheann am téimh na céir pairifín leachta ag 110-135 ℃ ar an táirge, agus is é an t-uasmhéid ama ná 10 n-uaire an chloig. D’fhonn airíonna meicniúla maithe a fháil, ní mór do pheata dul trí phróiseas síneadh biaxialCé na fadhbanna ar chóir aird a thabhairt orthu i múnlú insteallta plaisteach trédhearcach?
Mar gheall ar tharchur ard plaistigh trédhearcacha, éilítear go mbeidh cáilíocht dromchla táirgí plaisteacha dian, gan aon stríoca, pores agus whitening. Halo ceo, spotaí dubha, mílí, drochshnas agus lochtanna eile, mar sin sa phróiseas múnlaithe insteallta ar fad amhábhar, trealamh.
Ba cheart aird a thabhairt ar riachtanais dhiana agus fiú speisialta agus iad a chur ar aghaidh i ndearadh múnlaí agus fiú táirgí. Ar an dara dul síos, mar gheall ar an leáphointe ard agus droch-fhliuchra plaistigh trédhearcacha, d’fhonn cáilíocht dromchla táirgí a chinntiú, is minic gur gá paraiméadair an phróisis a choigeartú amhail teocht ard, brú insteallta, luas insteallta, srl., Ionas go mbeidh ní amháin gur féidir an t-instealladh plaisteach an múnla a líonadh, ach ní thabharfaidh sé strus inmheánach freisin, rud a fhágfaidh go mbeidh dífhoirmiú agus scoilteadh an táirge ann.
Seo a leanas ullmhú amhábhar. Pléann an páipéar seo na hábhair ar gá aird a thabhairt orthu sna gnéithe a bhaineann le trealamh agus riachtanais mhúnla, an próiseas múnlaithe insteallta agus cóireáil amhábhar ar tháirgí.
Amhábhair a ullmhú agus a thriomú
Mar gheall go bhféadfadh aon eisíontas sa phlaisteach dul i bhfeidhm ar thrédhearcacht an táirge, mar sin, agus ar stóráil, iompar. Sa phróiseas beathaithe, ní mór aird a thabhairt ar shéalaithe lena chinntiú go bhfuil na hamhábhair glan.
Go háirithe, tá taise san amhábhar, rud a fhágfaidh meath ar an amhábhar tar éis é a théamh, mar sin caithfear é a thriomú, agus le linn mhúnlú insteallta, caithfear an hopper triomú a úsáid le haghaidh beathaithe. D’fhonn a chinntiú nach mbeidh an t-aer truaillithe le linn an phróisis thriomú.
Bairille, scriú agus gabhálais a ghlanadh
D’fhonn truailliú amhábhar a chosc agus sean-ábhair nó neamhíonachtaí a bheith ann i ndúlagar an scriú agus na gabhálas, go háirithe roisín a bheith ann le droch-chobhsaíocht theirmeach, ba cheart glantóir scriú a úsáid chun gach cuid a ghlanadh sula n-úsáidtear é agus tar éis múchadh, ionas nach mbeidh is féidir eisíontais a chur i bhfostú. Nuair nach bhfuil aon ghníomhaire glantacháin scriú ann, is féidir PE, PS agus roisíní eile a úsáid chun an scriú a ghlanadh.
Nuair a dhúnfar an meaisín go sealadach, d’fhonn cosc a chur ar na hamhábhair fanacht ag teocht ard ar feadh i bhfad, ba cheart teocht an triomadóra agus an bharaille a laghdú, mar shampla ríomhaire, PMMA, srl., Go dtí faoi bhun 160 ℃. (ba chóir go mbeadh teocht an hopair níos ísle ná 100 ℃ do ríomhaire)
Dearadh an mhúnla (dearadh táirge san áireamh)
D’fhonn cosc a chur ar dhrochshreabhadh, lochtanna dromchla agus meath de bharr drochshreafa nó fuarú míchothrom, ba cheart aird a thabhairt ar na pointí seo a leanas i ndearadh múnla:
Ba chóir go mbeadh tiús an bhalla chomh haonfhoirmeach agus is féidir, agus ba chóir go mbeadh an fána taispeána mór go leor;
Ba cheart go mbeadh an t-aistriú de réir a chéile. Aistriú réidh chun coirnéil ghéar a chosc. Níor cheart go mbeadh bearna ag imeall géar, go háirithe táirgí ríomhaire;
Geata. Ba chóir go mbeadh an rádala chomh leathan agus chomh gearr agus is féidir, agus ba cheart suíomh an gheata a shocrú de réir an phróisis comhdhlúthaithe crapadh. Más gá, ba chóir an tobar ábhar fuar a chur leis;
Ba chóir go mbeadh an dromchla bás réidh agus mín, le garbhús íseal (níos lú ná 0.8 más féidir);
Poll aerála. Caithfidh an t-umar a bheith leordhóthanach chun aer agus gás a dhoirteadh leá in am;
Seachas peataí, níor chóir go mbeadh tiús an bhalla ró-tanaí, de ghnáth ní lú ná 1 mm.
Teicneolaíocht mhúnlú insteallta agus meaisín múnlaithe insteallta
D’fhonn an strus inmheánach agus na lochtanna ar cháilíocht an dromchla a laghdú, ba cheart aird a thabhairt ar na fadhbanna seo a leanas sa phróiseas múnlaithe insteallta
Ba cheart an meaisín múnlaithe insteallta le scriú speisialta agus nozzle rialaithe teochta ar leithligh a roghnú;
Ar an mbonn nach ndíscaoileann an roisín plaisteach, ba cheart go mbeadh teocht an insteallta níos airde;
Mar gheall ar an bhfórsa leá ard agus ardbhrú, áfach, tá sé deacair na lochtanna inmheánacha a shárú;
Luas insteallta: go ginearálta, ba chóir go mbeadh sé íseal nuair a bhíonn an líonadh múnla sásta. Is fearr instealladh ilchéime de mhall tapa tapa a ghlacadh;
Am sealbhaíochta agus timthriall múnlaithe: faoin gcoinníoll go bhfuil líonadh an táirge sásta agus nach bhfuil dúlagar agus mboilgeog ann, ba cheart go mbeadh sé chomh gearr agus is féidir an t-am cónaithe d’ábhair leáite sa bharaille a laghdú;
Luas scriú agus brú ar ais: ar an mbonn go gcomhlíonfaidh sé an caighdeán plaisteachta, ba cheart go mbeadh sé chomh híseal agus is féidir chun an fhéidearthacht go dtitfeadh sé as a chosc;
Teocht an mhúnla: tá tionchar mór ag cáilíocht fuaraithe na dtáirgí ar an gcáilíocht, mar sin caithfidh teocht an mhúnla a bheith in ann an próiseas a rialú go cruinn, más féidir, ba cheart go mbeadh teocht an mhúnla níos airde.
Ceisteanna eile
D’fhonn meath ar cháilíocht an dromchla uachtair a chosc, ba cheart an gníomhaire scaoilte a úsáid chomh beag agus is féidir le linn mhúnlú insteallta; nuair a úsáidtear an t-ábhar athchúrsáilte, níor chóir go mbeadh sé níos mó ná 20%.
Ba chóir go gcaithfí le gach táirge seachas peataí chun strus inmheánach a dhíchur. Ba chóir PMMA a thriomú i gcúrsaíocht aer te 70-80t ar feadh 4 uair an chloig; Ba chóir ríomhaire a thriomú in aer glan agus glicéirín. Braitheann am téimh na céir pairifín leachta ag 110-135 ℃ ar an táirge, agus is é an t-uasmhéid ama ná 10 n-uaire an chloig. D’fhonn airíonna meicniúla maithe a fháil, ní mór do pheata dul trí phróiseas síneadh biaxial
